2023年以來,面對嚴峻經(jīng)營形勢,神木煤化工公司堅決貫徹落實陜煤集團“三個提升年”活動和“八個聚焦”工作要求,以管理創(chuàng)新為抓手,多措并舉,持續(xù)發(fā)力,不斷提升管理效能。
強基固本,持續(xù)提升安全管理效能。扎實推進安全生產(chǎn)標準化提級晉檔工作,所屬能源公司電化分公司通過二級安全生產(chǎn)標準化復審。富油公司、泰和公司通過二級安全生產(chǎn)標準化達標評審,能源公司潔能發(fā)電分公司通過電力行業(yè)一級標準化現(xiàn)場評審。推行全員安全環(huán)保風險抵押月度激勵機制。制定、完善安全生產(chǎn)承諾制度、安全生產(chǎn)誠信“黑名單”制度等機制。持續(xù)推進安全生產(chǎn)信息化平臺建設,完成平臺部分模塊的研發(fā),環(huán)保報表系統(tǒng)正式投運。
綠色低碳,持續(xù)提升環(huán)保管理效能。大力推進綠色工廠創(chuàng)建工作,所屬單位均獲得綠色工廠認證,其中天元公司被授予國家級綠色工廠稱號,富油公司、能源公司、電化公司已獲得省級綠色工廠認證,泰和公司獲石化聯(lián)合會綠色工廠認證。目前,富油公司、能源公司、電化公司開始創(chuàng)建國家級綠色工廠,泰和公司申報省級綠色工廠,綠色發(fā)展已經(jīng)在神木煤化工落地生根。
精益管理,持續(xù)提升生產(chǎn)管理效能。全面推行6S-CTPM管理,目前,已打造329個精益管理推廣區(qū)域,驗收通過312個,通過率94.83%。全面推廣大調度、大橫班生產(chǎn)管控考核模式,生產(chǎn)指揮更協(xié)調更高效,柔性生產(chǎn)初具模樣。全面強化設備管理,完善設備制度清單21個,完成8個文件制度修訂,全面推廣應用關鍵設備長壽命周期運行關鍵技術,推動裝置升級改造。著力提升生產(chǎn)管理數(shù)字化信息化水平,搭設管控平基礎臺框架,各單位基礎信息已完成上傳。
開源節(jié)流,持續(xù)提升經(jīng)營管理效能。深入開展“開源節(jié)流·降本增效”專項行動,構建降本增效長效機制,部署不同時期的扭虧增盈攻堅戰(zhàn)。切實加強市場研判,強化內部協(xié)作,健全集采比價機制,最大限度降低采購成本,營造利潤空間。推行日成本進班組活動,全員樹立成本意識,以業(yè)務預算、財務預算、資金預算為主要內容的全面預算管理,全過程全方位地控制資金支出,盤活資產(chǎn)、壓降有息負債和“兩金”切實提升經(jīng)營管理效能。
創(chuàng)新驅動,持續(xù)提升科技管理效能。圍繞“戰(zhàn)略目標不變、戰(zhàn)術方法多變、發(fā)展加速提檔”這一主線,在戰(zhàn)略上堅持延鏈補鏈強鏈導向,在戰(zhàn)術上堅持從實際出發(fā)、“一企一策”的工作思路,進一步修改完善了公司“十四五”發(fā)展規(guī)劃,加大研發(fā)投入,穩(wěn)步推進科研項目,用科技創(chuàng)新驅動產(chǎn)品創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)結構轉型升級。截至9月底,累計投入8198.9萬元研發(fā)經(jīng)費,專利申請59件,授權35件,累計授權專利233件,為企業(yè)長遠發(fā)展打下堅實科技基礎。