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電化公司:多點(diǎn)聚焦,解鎖提質(zhì)增效“新引擎”
發(fā)布時(shí)間:2024-07-25       瀏覽量:1556      分享到:

近年來,電化公司始終堅(jiān)定不移推行技術(shù)創(chuàng)新,積極推進(jìn)企業(yè)智能信息化建設(shè),大力落實(shí)企業(yè)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化,為電化公司提質(zhì)增效全面賦能。

聚焦技術(shù)創(chuàng)新,驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展

電化公司始終秉持創(chuàng)新發(fā)展的理念,不斷推動(dòng)技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)升級。“巡檢機(jī)器人和自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用”“電石爐荒氣水除塵”項(xiàng)目分別獲得中國能源化學(xué)地質(zhì)工會(huì)一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)。“巡檢機(jī)器人和自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用”可以通過自身攜帶的可見光攝像機(jī)、紅外熱成像儀,完成對電石生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備的視頻圖像采集、標(biāo)注,實(shí)現(xiàn)對電石爐整體設(shè)備運(yùn)行、實(shí)時(shí)環(huán)境、氣體檢測等情況進(jìn)行自主巡檢。“電石爐荒氣水除塵”技術(shù)是通過高溫風(fēng)機(jī)將電石爐荒氣抽引進(jìn)水箱,在水箱內(nèi)采用噴淋層布液的方式,進(jìn)行全覆蓋式霧化噴淋降塵,最終實(shí)現(xiàn)無塵排放。

電化公司大力推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新工作,積極構(gòu)建以勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室為基礎(chǔ)的職工創(chuàng)新體系,多渠道為職工申報(bào)創(chuàng)新成果,推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。截至目前,電化公司已擁有自主知識產(chǎn)權(quán)65項(xiàng),其中發(fā)明專利3項(xiàng),實(shí)用新型專利62項(xiàng),一大批在生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中取得的技術(shù)創(chuàng)新成果脫穎而出,持續(xù)激發(fā)廣大職工的創(chuàng)新潛能,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。

聚焦數(shù)智建設(shè),引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

電化公司深耕科技前沿,在數(shù)字化、信息化、智能化等領(lǐng)域不斷創(chuàng)新發(fā)展,將大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)與企業(yè)安全生產(chǎn)深度融合,提高企業(yè)安全水平。引入智能風(fēng)控項(xiàng)目,通過每日推送風(fēng)險(xiǎn)隱患提醒,在規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控外部及合作企業(yè)的誠信、金融、司法等信息,建立起了內(nèi)部黑名單庫和外部榜單,按客觀及時(shí)、公平公正的原則,有效防控招投標(biāo)、合作商黑名單等重大廉政風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),構(gòu)建起了“制度+智能”的外部合作商監(jiān)督體系。同時(shí),在生產(chǎn)一線配備了巡檢機(jī)器人、出爐機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化換人、智能化減人。在安全管理基礎(chǔ)信息數(shù)字化的基礎(chǔ)上,建設(shè)人員定位系統(tǒng)、隱患管理數(shù)字化應(yīng)用。通過數(shù)智化平臺實(shí)現(xiàn)了崗位智能巡檢,根據(jù)生產(chǎn)裝置功能劃分為61個(gè)巡檢單元,確定了383個(gè)巡檢點(diǎn),崗位員工使用手機(jī)NFC功能進(jìn)行巡檢。將設(shè)備檔案錄入信息平臺,根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理相關(guān)制度制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,通過手機(jī)端及時(shí)提醒設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

聚焦工藝提升,助力高質(zhì)量發(fā)展

“月產(chǎn)量第一,運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)100%,蘭炭、白灰、電極糊、電極殼等原材料消耗均低于計(jì)劃值,電石冶煉電耗環(huán)比降低了52Kw.h/T。2#電石爐的管理人員按時(shí)參加車間每日早上工藝碰頭會(huì),共同‘找病灶、開處方’,確定工藝指標(biāo)。”電化公司2#爐爐長激動(dòng)地向大家分享道。

2#電石爐在追求生產(chǎn)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益增長的同時(shí),以員工日常操作培訓(xùn)作為突破口,利用“班中小課堂”深化員工的安全教育和技能培訓(xùn),確保崗位員工對所學(xué)知識做到熟練掌握、融會(huì)貫通,進(jìn)一步提高崗位操作人員專業(yè)技能水平和實(shí)踐操作能力。該工段員工嚴(yán)格遵守《設(shè)備檢維修標(biāo)準(zhǔn)化制度》,加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)力度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)和現(xiàn)場巡查制度,實(shí)施精準(zhǔn)的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)措施,以降低設(shè)備故障的發(fā)生,進(jìn)而提升了整體設(shè)備的運(yùn)行效率。

此外,電化公司采取了多項(xiàng)措施促進(jìn)電石爐穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)控進(jìn)廠原料質(zhì)量,確保入爐原料各項(xiàng)指標(biāo)在工藝要求范圍內(nèi)。加強(qiáng)設(shè)備管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,確保各系統(tǒng)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,提高電石爐運(yùn)行率。嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)要求來控制電石爐的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。堅(jiān)持以電石爐電極入爐深度、運(yùn)行檔位、工藝配比、電石質(zhì)量、原料消耗等為抓手,以降低消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)。緊盯生產(chǎn)指標(biāo),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),做到負(fù)荷與產(chǎn)量匹配,配比與質(zhì)量平衡,促進(jìn)電石爐生產(chǎn)持續(xù)向好,消耗指標(biāo)逐步降低。(魚鑫樂)